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使用门框成型设备工艺流程是什么?
- 2020-04-28-

  门框成型设备生产工艺:

  整机的关键部分滚轮通过全电脑AutoCad设计,UG模仿,数控车床加工而成,然后经高温淬火处理。

  运用门框成型设备(门框波压机)更环保、更节能、废物循环再利用。门框成型设备(门框液压机)采用三杠上下加压一-次成型,不需一块托砖板,众合门框成型设备(门框液压机)属于国内砌块砖中的新机型。门框液压机(门框成型设备是以液体为作业介质,根据帕斯卡原理制成[]框的机器。门框液压机所用的作业介质的作用不仅是传递压强,且确保i]框液压机部件作业灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。由门框成型设备(门框液压机)的本机、门框液压机的动力系统及门框成型设备(门框液压机)的液压控制系统三部分共同完成门]框的制造。

  门框成型设备工艺流程:

  自动放料—导向一校平、送料一接连冲孔一成型必定尺、切断—收料.

  门框成型设备功能

  1轧制板材规模

  原料:镀锌板、低碳素钢,如Q235

  板材厚度:0.8≤φ≤1.5 m

  板材宽度:150≤δ≤300 mm

  2.出产占地面积:长30米X宽3米

  3.装机总容量:42kw

  4.配备气源:气源:0.9站/分钟,0.6~0.7MPa

  公司多年来一直从事冷弯设备的开发、设计、制造,设计理念先进,制造经验丰富,零部件zui大限度标准化、通用化,关键部位高标准,辅助部位保使用,公司产品以效率高、稳定性好,操作、维修方便、性价高等诸优势,赢得客户信赖。截止2016年底公司已拥有十三项国jia专利,其中薄板变形波纹处理技术在同行业处ling先地位,2016年通过RSO9001认证,是山东省高新技术企业。


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