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电箱成型设备简要介绍
- 2020-06-02-

  电箱成型设备产品特点:

  我公司研制的电箱成型设备为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统出产方式,对多个工艺步骤进行了优化改善,使配电箱钣金加工的综合出产功率提高3倍以上,部分环节工序可提高功率10倍以上!日出产箱体1000只,在人员和场所削减的情况下,实现实际出产功率添加数倍;伺服操控和高精度冷弯成型等多项国jia专利技术,保证了箱体的钣金制造精度,实现箱体机械强度更高。

  该机组设备占地约50平方米,设备组成首要包含:放料设备、校平设备、主动送料设备、连续冲孔设备、高精度冷弯成型主机、定尺堵截设备、主动折框设备、电气操控系统等部件组成;首要功能:主动去角、伺服主动冲孔、主动下料、主动成型、主动折框等。

  电箱成型设备长处:

  1、高度的主动化程序,削减人工操作;

  2、作业功率高,提高企业产能;

  3、整个工艺的出产流程稳定,提高产品的质量和一致性;

  4、大批量出产,降低了企业出产成本。

  配电箱出产线工艺流程:

  带钢上料→钢卷放料→资料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→堵截→折框→收料→电气操控系统

  出产线首要技术参数:

  资料标准:Q235冷轧带钢,镀锌带钢

  资料厚度:0.6→1.2mm(可定制)

  出产速度:2只/分钟

  出产标准:箱体巨细:250*300--800*1000;(可定制)

  箱子深度:160/180/200/250(可定制)

  电压参数:380V/415V,50Hz,3相

  气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa

  液压油类型:46#液压油

  齿轮油类型:18#齿轮油

  轧辊原料:Cr12数控加工;淬火处理硬度HRC58°-60°

  驱动电机:变频电机驱动

  总电机功率:25kw

  堵截模具原料:Cr12MoV

  传动模式:齿轮箱

  堵截方式:液压堵截

  堵截尺度公差:≤±0.5mm(长≤1000mm)

  操作系统:触摸屏人机界面操控

  电气操控:三菱PLC程序操控

  占地空间:20*2*3米(长×宽×高)


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