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使用门框成型机工艺流程是什么?
- 2020-10-14-

  门框成型机生产工艺:

  整机的关键部分-滚轮经过全电脑AutoCad设计,UG模拟,数控车床加工而成,然后经高温淬火处理。

  门框成型机(门框液压机)与传统粘土砖机相比,可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石和各种尾矿渣作主质料。门框成型机(门框液压机)采用台模合振液压加压成型,成型周期短,生产效率高。

  运用门框成型机(门框液压机)更环保、更节能、废物循环再利用。门框成型机(门框液压机)采用三杠上下加压一次成型,不需一块托砖板,众合门框成型机(门框液压机)属于国内砌块砖中的新机型。门框液压机(门框成型机)是以液体为作业介质,根据帕斯卡原理制成门框的机器。门框液压机所用的作业介质的效果不仅是传递压强,并且保证门框液压机部件作业灵敏、牢靠、寿命长和泄露少。由门框成型机(门框液压机)的本机、门框液压机的动力系统及门框成型机(门框液压机)的液压控制系统三部分共同完成门框的制造。

  门框成型机工艺流程:

  自动放料——导向——校平、送料——接连冲孔——成型——定尺、堵截——收料门框成型机功能1.轧制板材规模

  原料:镀锌板、低碳素钢,如Q235板材厚度:0.8≤∮≤1.5㎜板材宽度:150≤§≤300㎜

  2.生产占地面积:长30米X宽3米3.装机总容量:42kw

  4.装备气源:气源:0.9立方/分钟,0.6~0.7MPa


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