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门框成型设备的组成部分有哪些?
- 2020-05-21-

  1、门框成型设备成型工艺

  自动放料——导向——校平、送料——接连冲孔——成型——定尺、堵截——收料

  2、机组性能

  2.1轧制板材规模

  原料:镀锌板、低碳素钢,如Q235

  板材厚度:0.8≤∮≤1.5㎜

  板材宽度:150≤§≤300㎜

  2.2出产占地面积:长30米X宽3米

  2.3装机总容量:42kw

  2.4配备气源:气源:0.9立方/分钟,0.6~0.7MPa

  3、各首要部件技术参数

  3、1门框成型设备自动放料机:

  3.1.1内涨式,载重3T

  3.1.2驱动4kw变频电机

  3.1.3卷料内径:¢500~¢520mm,卷料外径:≤1200

  3.1.4电器感应自动操控放料速度

  3、2门框成型设备导向机架:

  3.2.1一对水平辊,二对立向辊

  3.2.2具有可同向移动,导向移动功用

  3、3校平机

  3.3.1矫正滚轮:上4/下4,前后各一对夹送辊。

  3.3.2校平圈料规模:较大料宽350mm

  较大料厚0.8-1.5mm

  3.3.3驱动力:2kw伺服电机

  3、4接连冲孔部分

  3、4、1机架:四柱式冲孔机架

  3.4.2冲模:冲模

  冲模原料:Cr12,淬火处理,硬度到达58-62°

  3、5成型主机

  3、5、1机架:机架为龙门式,侧拉式更换滚轮方法。

  3、5、2成型机架:18架

  3、5、3较大进料宽度≤350㎜,轧制板材厚度:0.8≤∮≤1.5㎜

  3、5、4轧辊轴直径:¢60mm,原料40Cr,热处理:调质

  3、5、5滚轮原料:GCr15,整体淬火处理,硬度HRC56-62º

  3、5、6电机功率:22kw变频电机,ZQ400型减速机

  3、5、7传动方法:每一机架配一件齿轮分配箱传动(除主动力方位外)

  3.6门框成型设备堵截部分

  3、6、1液压刀片堵截

  3、6、2液压泵站:5.5kw

  3、6、3刀片原料:Cr12,淬火处理。

  3、7电器操控:PLC操控,液晶显示屏操作,编码器定长。


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